水性涂​​料及水性涂料行业高举绿色旗帜。绿色、环保、低碳将成为涂料市场的主旋律。各涂料分会正在努力践行责任关怀，加大环保型、功能型产品的研发和推广力度，共同推动我国从涂料大国迈向涂料强国。

中国石油和化学工业联合会安全质量部主任徐厚生也强调，涂料行业与人民生活息息相关。因此，涂料行业的责任关怀应该有更深层次的意义。中国涂料工业协会会长孙连英介绍，涂料行业编制了环境经济政策综合支持清单和“双高”产品清单，从而架起了政府与涂料行业之间的桥梁，使涂料企业要系统了解绿色信贷、绿色保险、绿色证券、绿色贸易、环境收费、生态补偿、排污权交易等环境经济政策，认识到这些环境经济政策与企业自身命运息息相关。

“随着国内外诸多法律法规的逐步生效，行业的管理也日趋严格。比如国家发改委将限制涂料企业的规模和规格，工信部和信息化启动溶剂型涂料和钛白粉企业升级计划，环保部发布DDT限制及相关规定，标准化组织升级多项涂料产品标准，多地政府要求涂料企业进入工业园区等，这些都极大地限制了生产我国传统工业涂料的使用情况，材料企业应尽快适应行业标准的变化，提前做好准备，努力提高产品的安全性能，力争与国际大品牌一样具有竞争力。”我国涂料行业部分地区落后产能比例过大、增长过快的问题。为解决企业快速发展、安全环保问题突出、能源资源约束加剧、节能减排任务艰巨等问题，企业必须加快淘汰老品种、落后工艺，不断推出新产品满足环保要求的高性能、高品质、高附加值。

顺应环保潮流，竞相开发绿色产品——节能环保的要求促使涂料生产企业升级设备，也为涂料设备企业提供了机遇。以涂料生产中的主要设备砂磨机为例。如今，大多数涂装设备企业已不再生产溶剂挥发严重、噪音过大的开放式立式砂磨机。相反，他们顺应环保潮流，大力发展封闭式砂磨机。 。

同时，涂料生产中的供料、分散、研磨、调漆、包装等封闭式生产工艺也是行业努力的方向。对于涂料树脂行业，江苏三木集团有限公司技术部工程师罗侃表示，一方面，一些涂料树脂企业致力于开发低污染高固树脂和水性树脂。以树脂为基础，积极推行清洁生产，推广行业新工艺。 、新材料、新技术的开发；另一方面，随着环保政策的进一步收紧，搬迁成为树脂企业近期不得不面对的问题。据了解，中国涂料工业协会涂料树脂分会部分骨干会员单位已完成迁入园区。

氧化铁行业的高增长、高产量带来的废弃物问题已引起业界关注。近年来，不少企业从减排、污染治理等方面入手。他们结合企业实际，通过提高自身能源利用效率、改进生产工艺、调整产品结构、加强“三废”管理等手段，实现了清洁生产、节能减排。目标。中国涂料工业协会铅铬颜料分会主任戴伟强表示，随着人们环保意识的不断增强，铅铬颜料逐渐退出家电、玩具、文教等领域用品、室内装饰。一些企业在提高自身产品质量的同时，正在开展低毒、颜料的研发。

强化节能减排意识，积极应用先进合理的技术装备，加强企业管理，提高行业整体水平，已成为大中型龙头企业必须思考和实施的战略思路——铬颜料生产企业。 “建筑涂料企业在进行产业布局时，已经开始提前考虑环境问题。国家还鼓励新建涂料项目进入化工园区，加强与上下游产业的联系，实现‘三废’集中治理。”